滑板控制閥工作原理

V60 滑板控制閥的核心是兩個帶“U”型開槽的盤，一個密封盤固定在閥體內，另一個是可移動的非旋轉盤，兩者相互直線滑動并形成自研磨密封功能。密封盤具有特定數量的“U”型橫向槽，每個槽的高度相同。具有類似開槽布置的第二個可移動的盤相對于密封盤垂直移動，改變流動橫截面從而起到調節流量的作用。滑板閥前后產生的壓差迫使移動盤緊靠在固定的密封盤上形成緊密的密封。 因控制行程短，滑板閥對信號變化的響應時間非常快，這是精準控制的關鍵因素。

滑盤由不銹鋼 + Stellite合金涂層制造，將不銹鋼基體的穩定性和STL合金材料的堅固性結合在一起， 需耐更高壓差和耐磨的惡劣工況采用Ni6鎳基合金或鈷鎢合金涂層。合金涂層不僅提高了基體的摩擦性能，而且在基體周圍形成了一個保護層，保護其免受介質或污染物的化學和機械攻擊，即使是苛刻的工況下也能保證優異的性能。也有軟/硬材料組合可選擇，此配置具有出色的密封性，泄漏率小于 Kvs 值 0.0001 % 。

與傳統的直通單座閥設計不同，介質沿直線流動。通過直通流，減少了湍流并保證了閥內件的壽命。在流體裝置上，整體的控制質量往往依賴于檢測儀表、控制閥及控制儀表的品質。在動態性能上，滑板式控制閥的響應速度明顯優于傳統的單座閥，不僅可以保證控制精度，也縮短了整個控制回路的響應時間。

滑板控制閥采用的是面密封，該設計通過移動滑板產生自搭接效果。因此，這種密封原理顯著降低了失效的可能性，與傳統柱塞式單座閥的線密封相比，密封性能可得到長期的保證。且介質對可移動滑板的壓力（壓差）有助于提高閥門的密封性能。因此滑板控制閥結合了長使用壽命和高水平持久的密封性，即使在惡劣條件下的蒸汽系統也是如此。

滑板控制閥的行程只有6 ~ 9mm，不僅響應速度快，還延長了填料、閥桿和執行機構的使用壽命。可移動滑板和固定滑板在運行時幾乎不會受到任何磨損。閥門長期使用后，如滑板受流體沖刷損傷嚴重無法修復，無需更換整臺閥門，只需更換滑板即可。

應用于流量負荷變化很大，需穩定控制蒸汽流量或高壓差的場合，一臺滑板閥可以替代兩臺分程控制的柱塞式單座閥。